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山海行·尋跡齊長城——走進臨朐? | 打卡米蘭之窗:一扇窗開啟“新視界”

來源:濰坊新聞網(wǎng)   發(fā)布時間:2023-06-04 16:19:03

  編者按

  濰坊既得人文之勝,又攬山水之幽。濰坊日報社“山海行”融媒體大型采訪活動以“推介文化旅游 助力高質(zhì)量發(fā)展”為主題,向世界推介濰坊的山、濰坊的水、濰坊的人文。記者團將沿齊長城、膠濟鐵路、海岸線三條文化體驗廊道展示濰坊的美,全景、立體、深度宣傳濰坊特色旅游景點,通過可觀可感的文化體驗,帶讀者“沉浸式”感受濰坊的魅力。

  

  濰坊日報社濰坊融媒訊 日前,濰坊日報社“山海行”融媒體大型采訪活動打卡位于臨朐縣的山東米蘭之窗系統(tǒng)門窗幕墻有限公司(以下簡稱“米蘭之窗”),看一扇窗如何開啟“新視界”。

  旋轉(zhuǎn)、切割、排屑、集塵……生產(chǎn)線上的機械手臂有條不紊地工作著,彼此之間配合得天衣無縫,整個過程高效又環(huán)保,這是采訪團一行在米蘭之窗4.0智能生產(chǎn)線上看到的景象。在這里,參觀者走上參觀走廊,就能夠清楚地看見一扇窗的“誕生”過程。“廠區(qū)”變身“景區(qū)”,為臨朐全域旅游發(fā)展提供了新動能。

  數(shù)控機器智能化自動生產(chǎn)

  山東米蘭之窗系統(tǒng)門窗幕墻有限公司成立于2014年,“這是我們2021年重點打造的3條工業(yè)4.0標準鋁合金智能生產(chǎn)線。”該公司副總經(jīng)理田鐵鋼說,這3條生產(chǎn)線的投產(chǎn)使用,為他們解決了“人工生產(chǎn)效率不高、人工生產(chǎn)品質(zhì)難以保證和人工成本不斷增加”三大難題。

  “每條生產(chǎn)線分三大板塊,分別是智能鋸切、智能分揀機加工、智能物料分揀及智能指示燈料車。”田鐵鋼告訴記者,智能鋸切是由智慧大腦控制給予相關(guān)數(shù)據(jù),且全程不需要任何紙質(zhì)數(shù)據(jù)材料。“也就是說,技術(shù)部門直接輸入數(shù)據(jù)即可啟動程序和生產(chǎn),原來一個班組需要15個人做的工作現(xiàn)在只需2個人即可完成。”

  米蘭之窗車間一角

  “我們現(xiàn)在的設(shè)備,每天能生產(chǎn)300套門窗,而且是單班生產(chǎn)。如果是在24小時設(shè)備不停機的狀態(tài)下,每天能生產(chǎn)900套門窗。”田鐵鋼說,以目前單班生產(chǎn)來講,每4分鐘就有一套門窗生產(chǎn)完成。

  值得一提的是,這些設(shè)備還自帶防錯機構(gòu),機械手臂自帶檢測開關(guān),型材不匹配時會自動報警,做到零失誤。“此外,不同的部位都配備了自動排屑機,能夠自動集塵、自動收集料頭,既高效又環(huán)保。”田鐵鋼說。

  在米蘭之窗,負責人介紹他們的產(chǎn)品。

  智能分揀機板塊是根據(jù)二維碼掃描型材所屬部位,把數(shù)據(jù)直接傳輸給智慧大腦,智慧大腦根據(jù)型材屬性再分配給機器人進行銑削工作。“每條線上有5臺機器人,前面3臺負責銑型打孔,比如鎖孔、安裝孔、排水孔、注膠孔都在這里完成,后面2臺負責中梃加工和窗扇清角。”田鐵鋼介紹道,最后加工完成的鋁材被輸送到末端的指示燈那里,再輸送到料車上進行后續(xù)的組裝。

  從最初的上料切割到最后的組裝,全程實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。米蘭之窗依托國內(nèi)最先進的鋁合金智能生產(chǎn)線,在激烈的市場角逐中闖出了一片新天地。與此同時,在產(chǎn)業(yè)融合的大背景下,這里的智能生產(chǎn)線也成為一道亮麗的風景線,吸引著一批又一批的參觀者。

  濰坊日報社全媒體記者: 劉元超 宋玉璐/文  鞏建國/圖

  統(tǒng)籌:齊英華

  設(shè)計:劉逢霞

  視頻執(zhí)行:張釗慶

  視頻拍攝:徐楊 任繼子

責任編輯:平小娜

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