濰坊日報社濰坊融媒訊 “九千繡花女，十萬織布機。”濰坊市紡織服裝產(chǎn)業(yè)歷史悠久、底蘊深厚，縱使斗轉(zhuǎn)星移、日月如梭，發(fā)展成果仍然矚目，久經(jīng)歲月長河而不衰，在全市“5+10+N”重點產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展大格局中穩(wěn)穩(wěn)占據(jù)一席之地。

　　一條絲鏈動全球紡織，一塊布領(lǐng)跑發(fā)展之路，濰坊傳統(tǒng)“織造”早已邁進“智造”時代，形成了一條脈動強勁的500億級紡織服裝產(chǎn)業(yè)鏈條，涵蓋了從前端紡織、中間印染到終端的服裝、家紡、產(chǎn)業(yè)用紡織品所有細分門類，產(chǎn)業(yè)活力一往無前。

　　紡織服裝“老產(chǎn)業(yè)”如何向高端邁進？傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)如何煥發(fā)新活力？3月30日，記者走進濰坊尚德服飾有限公司，在企業(yè)三十載“浮沉”中，尋找“新芽”生長秘訣。

智能吊掛MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)。

　　“產(chǎn)”

　　從“3D設(shè)計”貫通“終端成衣”

　　墻外，桃花環(huán)繞，楊柳依依；墻內(nèi)，機械轟鳴，流水運轉(zhuǎn)。

　　在這個萬物生長的季節(jié)，尚德服飾車間格外忙碌。“目前，公司訂單已經(jīng)接到了8月份，占據(jù)的市場份額相當可觀。為了按時按點、保質(zhì)保量地完成這些訂單，我們將具體任務(wù)細化，確保工作進度實時可查。”濰坊尚德服飾有限公司副總經(jīng)理劉光東表示。

　　走進尚德服飾車間，一塊碩大的電子屏幕正實時顯示著當日的任務(wù)進度。3月30日下午2時，當日訂單量完成進度已超70%，抽象的數(shù)字具化到現(xiàn)實，車間流水線上的自動傳送帶一刻未停。

　　只見工作人員完成袖口縫制這個單一工序后，迅速將衣服放置到正前方的“小夾子”上，由傳送帶自動送往下一道工序，確保整套工序無縫銜接。得益于智能化生產(chǎn)模式，尚德服飾的日產(chǎn)量達1.5萬套，年生產(chǎn)能力超200萬件。

全自動針織裁床。

　　智能化生產(chǎn)模式提升的不僅僅是工作效率，一臺“全自動針織裁床”可將布料利用率提高到90%以上，并且用自動化替代人工，可以節(jié)省不少用工成本。模板縫紉機、智能機器人送料裝置（AGV）、無軌機器人等多項自動化裝備相加，進一步挖掘出巨大的利潤空間。

　　在這里，一件服裝從原料采購到服裝設(shè)計，再到生產(chǎn)銷售均可實現(xiàn)全鏈條生產(chǎn)，尚德服飾正以其獨特創(chuàng)意吸引越來越多的客戶群體。“品牌和創(chuàng)意設(shè)計對于紡織服裝產(chǎn)業(yè)的重要性，怎么說都不過分。目前，公司擁有一支完整且專業(yè)的服裝研發(fā)隊伍，包括3D建模師、款式設(shè)計師、樣板工藝師在內(nèi)，共有30余人。”研發(fā)總監(jiān)于秀麗表示。

　　走進尚德服飾自建的霓裳服飾文化博物館，多套成品服裝琳瑯滿目，利落的剪裁、大膽的配色，碰撞出上千種風(fēng)格。記者一走進展廳，就被一套明綠色校服吸引了目光。

霓裳服飾文化博物館。

　　“這是我們公司去年推出的2023年‘流行趨勢’系列，包括綠色未來、安全空間、數(shù)字新生代、國韻新章四大系列。”于秀麗說。只有敢于在服裝研發(fā)上“爭艷”、創(chuàng)新，才能在市場上擁有一爭之力。

　　服裝設(shè)計是個“精巧活”，但留給服裝研發(fā)團隊的時間有限。每年，尚德服飾要為國內(nèi)1200余所中小學(xué)、50余所高校以及20余個機關(guān)事業(yè)單位提供服務(wù)，每一單位就對應(yīng)一到三種定制需求，因此服裝研發(fā)團隊需要拿出上千種設(shè)計稿，壓力極大。基于現(xiàn)實研發(fā)壓力，尚德服飾獨創(chuàng)“服裝MTM定制系統(tǒng)”，在系統(tǒng)中輸入布料、版型等數(shù)據(jù)信息，便于設(shè)計師隨時取用。

　　登錄定制系統(tǒng)，設(shè)計師可在上百種布料中來回“拉取”，選擇合適布料；在十余種領(lǐng)口中隨意“切換”，選擇最優(yōu)搭配……通過平臺，于秀麗現(xiàn)場演示了“3D設(shè)計”的全過程，短短幾分鐘，一款獨一無二、滿足顧客需求的服裝成功“誕生”，極大地提高了設(shè)計效率。

　　從智能化生產(chǎn)到平臺化設(shè)計，尚德服飾在生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品數(shù)量上一路領(lǐng)先，初步具備了搶灘服裝市場的底氣與實力。

尚德服飾車間一角。

　　“學(xué)”

　　從“校辦工廠”改建“實訓(xùn)基地”

　　深入了解濰坊尚德服飾有限公司三十載“浮沉”，這家由“校辦工廠”轉(zhuǎn)型而來的企業(yè)，在規(guī)模飛速成長的同時，也逐漸演變成為一家“國家級生產(chǎn)性實訓(xùn)基地”。

　　目前，尚德服飾與山東科技職業(yè)學(xué)院深度融合，搭建出一座“全要素、實景化、生產(chǎn)性”的服裝服飾類專業(yè)教學(xué)工廠，在“產(chǎn)學(xué)研創(chuàng)、科技賦能”校企融合創(chuàng)新發(fā)展模式中，共同推進校服科技研發(fā)、成果轉(zhuǎn)化及人才培養(yǎng)。

　　推開生產(chǎn)車間大門，企業(yè)內(nèi)部“別有洞天”，一間間工作室“比肩而立”，為學(xué)生營造出最優(yōu)研學(xué)環(huán)境。3D虛擬設(shè)計工作室內(nèi)，講師正在細致地講解3D建模常識，學(xué)生們按照講師指引，嘗試分步驟構(gòu)建，完成實操練習(xí)。

　　“經(jīng)過長時間發(fā)展，這里不僅僅是大學(xué)生實訓(xùn)基地，也有一些小學(xué)生、初中生‘組團游學(xué)’，來此領(lǐng)悟中國服飾之美，感受時代躍遷之力。”于秀麗說。

　　對企業(yè)而言，打造校企融合創(chuàng)新發(fā)展模式的受益點在于進一步夯實了人才發(fā)展底氣，豐富了高端人才引進途徑，從而形成推進科技創(chuàng)新的協(xié)同合力。

　　毫不夸張地說，多引進一位專家，就可能多攻克一項技術(shù)難題，進而締造出一家高新技術(shù)企業(yè)。劉光東說：“專家?guī)淼呢敻皇菬o限的，通過校企融合創(chuàng)新發(fā)展模式，我們順利引進了現(xiàn)階段最急需的原材料研究人才，堅實地邁出了創(chuàng)新研發(fā)的第一步。”

　　一套看似平平無奇的服裝，能夠“闖遍”國內(nèi)市場，“拿下”國家級高新技術(shù)企業(yè)、山東省專精特新企業(yè)、山東省瞪羚企業(yè)等榮譽，依憑的可不僅僅是外在的智能化生產(chǎn)和平臺化設(shè)計，歸根到底，尚德服飾的立身之本還是對原材料的研究、創(chuàng)新。

（紡織品）檢驗檢測與研發(fā)中心。

　　“研”

　　從“量的擴張”轉(zhuǎn)向“質(zhì)的提升”

　　走進新型紡織品功能性實驗室，校企合作研究員正在研究碳納米管、超高分子量纖維、3D聚合物等新材料，通過精細配比，開發(fā)出更多功能。“不同的客戶會有透氣、防水、耐磨、抗菌、防磕等不同需求，要想完美契合客戶設(shè)想，就必須摸透原材料性能，在布料選用上精益求精。”劉光東表示。

　　去年，尚德服飾自主研發(fā)的智能恒溫應(yīng)急救援防寒服，創(chuàng)新應(yīng)用了航空智能調(diào)溫棉、高性能納米級覆膜科技面料、蓄熱科技里料，并輔以碳納米智能溫控科技，憑借多功能細節(jié)設(shè)計，成功拿下了2022年山東省“省長杯”工業(yè)設(shè)計大賽紡織服裝分賽銀獎。

　　基于“產(chǎn)學(xué)研創(chuàng)、科技賦能”，在尚德，像智能恒溫應(yīng)急救援防寒服、綠色可回收校服這樣的研發(fā)創(chuàng)新成果層出不窮。目前，尚德服飾已擁有核心知識產(chǎn)權(quán)30余項，參與國標及行業(yè)標準制修訂6項，科技創(chuàng)新成果7項，真正實現(xiàn)了用創(chuàng)新研發(fā)鋪平企業(yè)“專精特新”進階之路。

　　對原材料的慎重不止停步于性能研究，尚德服飾還專門成立了（紡織品）檢驗檢測與研發(fā)中心，對原料耐皂洗色牢度、耐水洗色牢度、縮水變化率等20項數(shù)據(jù)進行詳細檢測，嚴守質(zhì)量關(guān)。

　?。徔椘罚z驗檢測與研發(fā)中心物理實驗室內(nèi)，“起毛起球檢測儀”正在高速運轉(zhuǎn)，經(jīng)過700次摩擦，檢測員拿到了最終測試樣。“我們會將測試樣放置在‘標準光源箱’內(nèi)，將其與國際標準比對，只要發(fā)現(xiàn)一項不合格數(shù)據(jù)，公司就會將原材料整批退回，從源頭確保服裝成品品質(zhì)。”工作人員孫甜恒說。

　　牢握關(guān)鍵核心技術(shù)、嚴管質(zhì)量品質(zhì)，尚德服飾用隱藏在華麗外表下的科技成果“一定”企業(yè)發(fā)展“乾坤”，巧借創(chuàng)新“東風(fēng)”、扶搖直上，從傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)賽道中“脫穎而出”。三十年前的“校辦工廠”，如今已成功轉(zhuǎn)型成為年產(chǎn)值7800萬元的高新技術(shù)企業(yè)，真正實現(xiàn)了“老樹”發(fā)“新芽”。

　　濰坊日報社全媒體記者: 方文婷/文 鞏建國/圖