濰坊日報社濰坊融媒訊 實現(xiàn)“從一塊石頭到一粒藥片”的華麗蝶變，當前全球最完整的一套鹽酸二甲雙胍產(chǎn)業(yè)鏈在位于壽光市的富康集團上線生產(chǎn)，各項指標穩(wěn)定運行。

鹽酸二甲雙胍包裝生產(chǎn)線。

　　富康集團安全部經(jīng)理張豐德告訴記者，通過引進電子數(shù)粒瓶裝線、連續(xù)式裝盒機、高速壓片機等國際先進生產(chǎn)設(shè)備，他們實現(xiàn)了安全自動化生產(chǎn)，部分工序甚至實現(xiàn)無人化運轉(zhuǎn)，技術(shù)水準和安全水平達到世界一流。

　　8月4日，記者走進富康集團的200億粒制劑自動化生產(chǎn)線車間看到，原料藥通過各種現(xiàn)代化設(shè)備，經(jīng)過混料、壓片、包衣等工序，最終成為鹽酸二甲雙胍藥片。據(jù)介紹，這條生產(chǎn)線，一天能生產(chǎn)鹽酸二甲雙胍藥片1800萬粒。

　　“現(xiàn)代化的生產(chǎn)，離不開現(xiàn)代化的安全技術(shù)和設(shè)施來保障。我們高度注重技術(shù)工藝的改造提升，推動本質(zhì)安全水平持續(xù)提升。比如，在生產(chǎn)裝置方面，投資560萬元購進微通道反應(yīng)器，代替原反應(yīng)釜進行生產(chǎn)，反應(yīng)時間從十幾小時縮短到兩個小時，控溫能力更穩(wěn)定更可靠，相關(guān)安全標準遠高于國家標準。”張豐德說。

車間操作工正在進行安全巡檢。

　　在奧美拉唑生產(chǎn)線的118車間，記者看到操作工李少山正在使用智能防爆專用巡檢手機對反應(yīng)釜、泵子、儲罐、管道等關(guān)鍵設(shè)備部位逐一進行安全巡檢。李少山告訴記者，通過這個專用手機，對風險點的管控措施進行隱患排查，可在第一時間發(fā)現(xiàn)問題。

控制室工作人員正在進行自動化遠程操作。

　　張豐德說，本質(zhì)安全智能化設(shè)備是他們保障安全生產(chǎn)的重要支撐。該集團已投入資金1.5億元，對生產(chǎn)設(shè)施進行技術(shù)革新，安裝安全聯(lián)鎖系統(tǒng)，全流程自動化控制，確保溫度、壓力、液位等各環(huán)節(jié)一旦達到設(shè)定值，即自動切斷相關(guān)系統(tǒng)，實現(xiàn)本質(zhì)安全，筑牢安全根基。

　　“江敦濤書記在富康調(diào)研時強調(diào)，要堅持安全發(fā)展，把安全生產(chǎn)當作頭等大事來抓。我們一定按照要求抓實抓細各個環(huán)節(jié)，進一步提升本質(zhì)安全水平，筑牢安全發(fā)展底線。”富康集團黨委書記、總裁楊磊告訴記者，企業(yè)想要實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，安全生產(chǎn)是基礎(chǔ)，他們把管理理念、企業(yè)文化與安全項目進行融合，并確定了“公司每季度、車間每月、班組每周、崗位每班兩次”的安全巡檢制度，建立了風險分級管控和隱患排查治理“雙重預防機制”，落實了“工程技術(shù)、管理措施、培訓教育、個體防護、應(yīng)急處置”五項措施，真正把風險隱患消滅在萌芽狀態(tài)。

口服固體制劑生產(chǎn)線。

　　有了可靠的安全生產(chǎn)保障，作為國家重點高新技術(shù)企業(yè)的富康集團，正持續(xù)加強創(chuàng)新驅(qū)動，加快向醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)價值鏈高端邁進，先后開展醫(yī)藥制劑、化學原料藥、熱敏新材料等六大板塊六十多個產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，主導產(chǎn)品鹽酸二甲雙胍、甲氧芐啶、奧美拉唑的產(chǎn)銷量居全球第一，氯氮平、新諾明、FB2C等產(chǎn)品產(chǎn)銷量居全國第一；自主研發(fā)的國家級新藥氯氮平分散片和曲司氯銨膠囊已上市銷售，填補了國內(nèi)空白。

濰坊日報社全媒體記者: 付生/文圖 

通訊員 : 趙德彥