3月16日，在位于日照經(jīng)開區(qū)的金馬工業(yè)集團商用車轉(zhuǎn)向機活塞、扇形軸精加工車間里，轉(zhuǎn)向機活塞自動化生產(chǎn)線上的工業(yè)機器人揮舞著手臂，將一個個圓柱形的鍛造件穩(wěn)穩(wěn)地放入機床內(nèi)進行精細加工，原本表面粗糙、暗淡無光的毛坯件經(jīng)過車銑、打磨、拋光等工藝流程后，變得銀光閃閃。“這是我們公司的冠軍產(chǎn)品，別看它外形簡單，但是加工精度達到微米級。去年，就是這個產(chǎn)品獲得了‘國家制造業(yè)單項冠軍’。”金馬工業(yè)集團副總經(jīng)理戴濤介紹，該產(chǎn)品還獲得了全球最大的汽車技術及解決方案供應商德國博世集團的認可。目前，該集團的產(chǎn)品出口20多個國家和地區(qū)，配套于奔馳、寶馬、沃爾沃、克萊斯勒菲亞特等眾多世界知名汽車品牌。

　　位于日照經(jīng)開區(qū)的金馬工業(yè)集團靠工具鍛造起家，由當初的工業(yè)小作坊一步步扎實成長，如今已發(fā)展成為下設12個全資子公司和3個合資公司的綜合性工業(yè)制造企業(yè)。去年，金馬工業(yè)集團獲得了國家制造業(yè)單項冠軍、全國質(zhì)量標桿、國家專精特新“小巨人”等國字號榮譽，打造出國內(nèi)第一條全自動空心軸頭擠壓全流程自動化生產(chǎn)線、國內(nèi)第一臺最大噸位3150T濕式離合熱模鍛壓力機全流程自動化生產(chǎn)線。前不久，金馬工業(yè)集團還成功入圍我省首批“好品山東”品牌名單。

　　“一系列榮譽的取得和高端機械設備的問世，靠的是產(chǎn)業(yè)協(xié)同、精益管理、自主創(chuàng)新‘三駕馬車’拉動。”金馬工業(yè)集團董事長、總經(jīng)理馬祖斌一語道出企業(yè)迅猛發(fā)展所依靠的“秘密武器”。

　　“與客戶需求保持同頻共振、協(xié)同發(fā)展，能讓企業(yè)在產(chǎn)品創(chuàng)新和市場開拓中少走彎路。”戴濤介紹，與客戶建立合作伙伴關系，聯(lián)合開展技術攻關，有助于提高產(chǎn)品附加值，推動產(chǎn)品升級。不久前，該集團與德國博世聯(lián)合研制了一款具有創(chuàng)新理念的輕量化轉(zhuǎn)向機關鍵零部件，市場潛力巨大。

　　戴濤告訴記者，集團最具核心競爭力的是鍛造、熱處理、機加工、表面處理一體化的解決方案，這種系統(tǒng)化的解決方案不僅可以應用在汽車行業(yè)，還可以用在工程機械、船舶、軌道交通等裝備制造領域。結(jié)合行業(yè)特點和發(fā)展瓶頸，金馬工業(yè)集團把生產(chǎn)管理經(jīng)驗與技術創(chuàng)新應用相結(jié)合，構建起流程精益、標準精細、執(zhí)行精準、設備精護、優(yōu)化精選、目標精確等6大精益化創(chuàng)新體系，讓技術革新實現(xiàn)了從產(chǎn)品工藝設計到生產(chǎn)過程控制的轉(zhuǎn)變，降本增效從基礎層向系統(tǒng)化升級。去年，金馬工業(yè)集團“基于智能制造的精益管理實施經(jīng)驗”，被中國質(zhì)量協(xié)會評為“2021年全國質(zhì)量標桿”。

　　自主創(chuàng)新是企業(yè)長遠發(fā)展的不竭動力。在國內(nèi)缺乏相關行業(yè)高端技術和經(jīng)驗參考的情況下，金馬工業(yè)集團創(chuàng)新建立起10余條精密鍛造和機械加工生產(chǎn)線。其中，“通透式軸頭智能自動鍛造生產(chǎn)線”攻克了自動線組建、生產(chǎn)工藝、模具等技術，解決了鍛造行業(yè)高溫、高粉塵、振動、油污、噪聲及電磁干擾等惡劣環(huán)境以及產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、效率低等一系列難題。

　　此外，該集團還聯(lián)合山東大學對國家亟待攻克的技術清單中第九項“高壓共軌系統(tǒng)”高壓油軌進行技術攻關，建立了成套的高壓共軌技術解決方案，先后申請相關專利22項并全部實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化，預計可為企業(yè)每年新增營業(yè)收入近億元。

　　“創(chuàng)新發(fā)展離不開人才隊伍建設，我們通過外引、內(nèi)培等方式在關鍵制造技術、工藝裝備、產(chǎn)品質(zhì)量方面打造屬于我們自己的人才隊伍體系。”戴濤說。近年來，金馬工業(yè)集團共計組建國家、省、市級研發(fā)平臺28個，覆蓋塑性成形、增材制造、新材料、系統(tǒng)門窗等領域。金馬工業(yè)集團堅持“科技興企”戰(zhàn)略，與北京機科國創(chuàng)輕量化研究院、北京機電研究所、中國汽車技術研究中心、山東大學、重慶大學等高等院所建立了長期的產(chǎn)學研合作關系，目前擁有工程技術人員260余人。同時，持續(xù)加大研發(fā)投入，建立“先進結(jié)構材料”高性能汽車用鍛件國家認定企業(yè)技術中心和國家博士后科研工作站，研發(fā)儀器在大型研發(fā)設備公共服務平臺對外開放共享，已累計完成工藝研究與檢驗檢測任務350余項。該集團還主持及參與制定國家、行業(yè)標準9項；申請各類專利200余項，其中授權專利150余項、發(fā)明專利40余項；獲得各類省部級以上獎項20余項。

　　此外，為優(yōu)化新興產(chǎn)業(yè)布局，實現(xiàn)多維度快速發(fā)展，金馬工業(yè)集團在以汽車零部件為主導產(chǎn)業(yè)發(fā)展的同時，向新能源及新材料產(chǎn)業(yè)領域進軍?，F(xiàn)已建成新能源風電整機生產(chǎn)基地，金馬新能源有限公司生產(chǎn)的330KW風電整機裝備順利出口日本。

　　未來，金馬工業(yè)集團還計劃進行永磁直驅(qū)發(fā)電機的研發(fā)制造和智能微電網(wǎng)系統(tǒng)儲能的研究，以及汽車、軌道交通、航空等新材料的研發(fā)、制造與銷售。